Позвоните в службу поддержки
+86-15804066660Связаться с нами
Футеровки крупногабаритных мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения (диаметром свыше 5 метров) в процессе работы постоянно подвергаются высоким ударным нагрузкам со стороны мелющих тел и перерабатываемого материала. Традиционные износостойкие литые материалы сталкиваются с тремя основными проблемами: ① Высокомарганцовистая сталь обладает низким пределом текучести, что приводит к интенсивной пластической деформации под воздействием ударов и истирания стальными шарами и рудой; ② В результате пластического течения материала футеровки уменьшается ее толщина, увеличиваются габаритные размеры, а зазоры между футеровками заполняются деформированным металлом; ③ Деформация футеровок создает колоссальные срезающие нагрузки на крепежные болты, что вызывает их частые разрушения и выпадения, а в тяжелых случаях может привести к падению футеровок и даже деформации барабана мельницы.
Футеровки из хромомолибденовой стали, предлагаемые нашей компанией, обладают высокой исходной твердостью и минимальной пластической деформацией. Хромомолибденовая сталь демонстрирует превосходную износостойкость и широко применяется для изготовления футеровок мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения. Благодаря высокой равномерности твердости по сечению, футеровки сохраняют стабильность геометрических размеров на протяжении всего срока службы, полностью исключая риски разрушения крепежных болтов.
Футеровки из хромомолибденовой стали, производимые нашей компанией, отличаются высокой исходной твердостью, минимальной пластической деформацией и превосходной ударной вязкостью. В процессе эксплуатации мельниц они позволяют сократить количество остановок на планово-предупредительные ремонты, снизить трудоемкость обслуживающего персонала, обеспечить высокий коэффициент технической готовности оборудования и, в конечном итоге, уменьшить эксплуатационные расходы для конечного пользователя.
Вопрос 1: Для каких типов мельниц подходят футеровки из хромомолибденовой стали?
Ответ: Они предназначены для крупногабаритных мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения с диаметром барабана свыше 5 метров.
Вопрос 2: В чем заключаются ключевые преимущества футеровок из хромомолибденовой стали?
Ответ: Их главные преимущества — практически полное отсутствие пластической деформации в процессе эксплуатации, исключение риска разрушения крепежных болтов и значительное снижение количества внеплановых ремонтов.
Вопрос 3: Какие способы оплаты поддерживаются?
Ответ: Мы работаем по банковскому переводу (T/T) и аккредитиву (L/C). Детали условий оплаты обсуждаются в индивидуальном порядке.
Вопрос 4: Каков срок поставки?
Ответ: Стандартный срок изготовления по чертежам заказчика составляет 45–60 дней. Для срочных заказов возможно согласование ускоренного производства в индивидуальном порядке.
•На рабочей поверхности биметаллической магнитной футеровки запрессованы высокотвёрдые износостойкие вставки. Даже в тех случаях, когда защитный слой не сформирован или частично разрушен, вставки продолжают работать, обеспечивая износостойкость. Срок службы биметаллической магнитной футеровки в 6–10 раз превышает ресурс футеровки из высокомарганцовистой стали. •Более 90% элементов биметаллической магнитной футеровки крепятся за счёт магнитного притяжения, без болтов. Замена выполняется одним человеком за короткое время, что существенно сокращает продолжительность ремонтных работ. •Вес биметаллической магнитной футеровки составляет лишь 2/3 от веса футеровки из высокомарганцовистой стали — снижается нагрузка на оборудование и уменьшается энергопотребление. Это усовершенствованное решение для энергосбережения и повышения эффективности тонкого измельчения железной руды.
•Цельная отливка, сложная форма за один цикл: Изготавливаются из высококачественного износостойкого материала методом цельной отливки, что позволяет за один цикл получить сложную криволинейную поверхность. Исключается необходимость в сварке и обширной механической обработке, гарантируя высокую целостность конструкции и точность геометрических размеров. •Научно обоснованная криволинейная форма, всесторонняя защита: Дугообразная конструкция идеально повторяет сложную внутреннюю конфигурацию станины дробилки, обеспечивая защитное покрытие без «мертвых зон» и полностью исключая локальный износ. •Крепление высокопрочными болтами, надежная фиксация без ослабления: На поверхности равномерно расположены прецизионно обработанные отверстия под высокопрочные болты. Крепление сохраняет герметичность и неподвижность даже в условиях высокочастотных вибраций, при этом демонтаж и замена выполняются легко и удобно.
•Упрочнение поверхности до HB500 и выше: в исходном состоянии материал обладает высокой вязкостью. Под воздействием частых ударов стальных шаров поверхность футеровки быстро упрочняется до HB500 и выше, формируя высокоизносостойкий слой. Основной металл сохраняет высокую вязкость, что полностью исключает риск разрушения. •Литьё с применением экзотермических прибылей большого диаметра: в процессе затвердевания отливки осуществляется непрерывное питание расплавом при высокой температуре, что устраняет усадочные раковины, пористость и внутреннюю рыхлость. Это значительно повышает плотность и механические свойства футеровки. •Три варианта материала на выбор: высокомарганцовистая сталь (оптимальный выбор для интенсивных ударных нагрузок), средне- и низколегированная сталь (лучшее соотношение цены и качества), высокохромистый чугун (максимальная износостойкость) — научный подход к подбору материала для различных условий эксплуатации.
•Утолщенная конструкция, повышенная несущая способность: Высокомарганцовистая сталь ZGMn13 проходит термическую обработку с закалкой в воде, сочетая высокую ударную вязкость и способность к поверхностному наклепу. Увеличенное сечение обеспечивает повышенную устойчивость к деформациям и эффективно предотвращает преждевременное разрушение плит. •Три типа профиля, индивидуальный подбор под руду: Предлагаются утолщенные варианты трех базовых типов профиля зубьев: плоский, треугольный и волнистый. Выбор осуществляется гибко в зависимости от условий работы, что позволяет добиться оптимального баланса между эффективностью дробления и сроком службы футеровки. •Модернизированное решение с увеличенным сроком службы: Для условий переработки высокоабразивных руд мы предлагаем специальные утолщенные дробящие плиты, значительно увеличивающие межремонтный ресурс и сокращающие эксплуатационные издержки.
•Ударное упрочнение — с увеличением нагрузки износостойкость возрастает: высокомарганцовистая сталь марки ZGMn13 под воздействием интенсивных ударных и сжимающих нагрузок быстро упрочняется в поверхностном слое, при этом внутренние слои сохраняют высокую вязкость и пластичность. Такое сочетание твёрдой поверхности и вязкой сердцевины обеспечивает повышенную стойкость к абразивному износу в условиях тяжёлых ударных нагрузок. •Высокая точность размеров — полная взаимозаменяемость: отверстия для пальцев и посадочные поверхности обрабатываются на станках с числовым программным управлением. Допуски по соосности, диаметру отверстий, толщине пластины и расстоянию между монтажными отверстиями минимальны. Запасные части одного типоразмера полностью взаимозаменяемы, монтаж выполняется без подгонки и доработки. •Уширенная опорная поверхность и высокий профиль грунтозацепов: увеличенная ширина пластины повышает площадь опоры, предотвращая проваливание экскаватора в рыхлый грунт; высокие грунтозацепы обеспечивают надёжное сцепление с твёрдой поверхностью, препятствуя скольжению при подъёме и черпании.
• Твёрдая поверхность, вязкая сердцевина — с увеличением нагрузки прочность возрастает: цельнолитая конструкция из высокомарганцовистой стали. В процессе эксплуатации поверхностный слой упрочняется под действием ударных нагрузок до твёрдости свыше HB500, при этом сердцевина сохраняет высокую вязкость, обеспечивая исключительную стойкость к разрыву и разрушению. • Рёбра жёсткости — сопротивление изгибу и деформации: тыльная сторона оснащена несколькими усиленными рёбрами жёсткости, что значительно повышает момент сопротивления изгибу и эффективно противостоит интенсивным ударным нагрузкам при черпании. • Антикоррозионное покрытие — надёжная защита при транспортировке: поверхность обработана грунтовкой и финишным покрытием, что обеспечивает защиту от коррозии при длительных морских и наземных перевозках.
•Высокохромистый сплав с отличной износостойкостью: высокохромистый чугун Cr20/Cr26 с высоким содержанием карбидов эффективно противостоит абразивному износу, вызываемому мелкодисперсной пульпой. •Усиленное антикоррозионное покрытие для защиты от сложных коррозионных сред: тщательная шлифовка поверхности и усиленное антикоррозионное покрытие обеспечивают надежную защиту от воздействия сред с высоким содержанием серы, хлора, а также кислотных и щелочных растворов. •Стопроцентный контроль качества перед отгрузкой и полная отслеживаемость: материал и геометрические размеры каждой единицы продукции проходят обязательную проверку, поставка осуществляется с полным пакетом документов.
•Высококачественная марганцовистая сталь: твердая поверхность, вязкая сердцевина, устойчивость к ударным нагрузкам. Корпус изготавливается из стали серии ZGMn13, прошедшей стандартную термическую обработку с закалкой в воде. При ударных нагрузках рабочая поверхность мгновенно упрочняется, а сердцевина сохраняет высокую ударную вязкость, что гарантирует эффективное сопротивление ударам и сжатию кусков руды, исключая выкрашивание и разрушение зубьев. •Разнообразие профилей для различных условий эксплуатации. Доступны три базовых типа профиля зубьев: плоский (для руд средней твердости), треугольный (для твердых пород) и волнистый (для мелкого дробления). Выбор осуществляется гибко в зависимости от физико-механических свойств перерабатываемого материала. •Точная подгонка и готовность к монтажу. Изделия полностью совместимы с дробилками всех основных мировых производителей. Принимаются заказы на изготовление по чертежам заказчика — строгое соблюдение геометрии гарантирует установку без дополнительной подгонки сразу после поставки.
• Упрочнение высокомарганцовистой стали под нагрузкой: под воздействием интенсивных ударов стальных шаров и руды поверхность быстро упрочняется до твёрдости свыше HB 500. Чем выше нагрузка, тем выше износостойкость — срок службы значительно превышает ресурс обычных углеродистых и низколегированных сталей. • Прецизионная щелевая конструкция: параллельные щелевые отверстия обеспечивают беспрепятственный выход мелких фракций, эффективно задерживая крупные частицы и мелющие тела, предотвращая забивание разгрузочного отверстия. • Длительный срок службы — снижение эксплуатационных затрат: значительно снижается частота замены изнашиваемых деталей, что позволяет сократить расходы на обслуживание и время простоев, увеличивая общую производительность мельницы.
• Модульная конструкция: кольцевая футеровка собирается из отдельных сегментов в виде дуг. При износе одного сегмента его можно заменить отдельно, без полной разборки конструкции. Это обеспечивает удобство транспортировки, быстрый монтаж и значительно снижает эксплуатационные расходы. • Литьё из высокомарганцовистой стали + термическое упрочнение: изделие изготавливается из высокомарганцовистой стали ZG120Mn13 или ZG120Mn13Cr2. После термической обработки поверхность приобретает высокую твёрдость, эффективно сопротивляясь интенсивным ударным и абразивным нагрузкам от крупных кусков руды. • Сетчатая ребристая конструкция: внутренняя сторона футеровки усилена рёбрами жёсткости, что значительно снижает общий вес изделия при одновременном повышении несущей способности и устойчивости к деформации, обеспечивая надёжную работу в условиях тяжёлых нагрузок.
Футеровка корпуса из высокомарганцовистой или сверхвысокомарганцовистой стали: обладает высокой ударной вязкостью и устойчивостью к абразивному износу, эффективно выдерживая ударные нагрузки от падающей руды. Направляющая конструкция для равномерного распределения материала — снижение вибрации оборудования: конструкция обеспечивает равномерное распределение материала по дробильной камере, предотвращая неравномерную загрузку и вибрации оборудования. Защита верхней поперечной балки: амортизация ударных нагрузок от падающего материала, защита поперечной балки от прямых ударов, что в значительной степени предотвращает риск капитального ремонта из-за повреждения балки.
•Изготовлена из высокомарганцовистой или сверхвысокомарганцовистой стали. После закалки в воду поверхность под ударами упрочняется до HB500–600, тогда как сердцевина сохраняет высокую вязкость, что полностью исключает риск разрушения. •Возможность разработки индивидуальной износостойкой схемы — ресурс брони может быть увеличен до двух раз по сравнению со стандартной. •Совместимость с дробилками основных мировых производителей. Максимальная масса одной отливки — до 7700 кг. Изготовление по чертежам заказчика, монтаж без доработок.
Высокохромистый молибденовый чугун: содержание Cr 24–28 %, твёрдость HRC 60–65, твёрдость карбидов M₇C₃ — HV 1800–2200, обеспечивает превосходную износостойкость. Бандаж заменяется отдельно: валок мельницы состоит из бандажа, валка, подшипников и уплотнительной системы. Бандаж является изнашиваемым элементом и может быть заменён отдельно без замены всего узла, что снижает затраты на обслуживание. Совместимость с основными моделями мельниц: подходит для серий ZGM, HP, MPS и других типов среднеходных угольных мельниц. Возможно изготовление по чертежам заказчика для различных моделей и условий эксплуатации.
•Усиленная конструкция с вертикальными ребрами жесткости: На наружной поверхности брони отлиты вертикальные ребра, которые распределяют мгновенные ударные нагрузки. Ударная прочность значительно превосходит аналоги с гладкой поверхностью, полностью исключая растрескивание и скалывание кромок. •Полностью автоматизированная термическая обработка с закалкой в воде: Обеспечивает высокую твердость, ударную вязкость и износостойкость. Изделия устойчивы к выкрашиванию, деформации и преждевременному выходу из строя, что значительно снижает частоту остановок оборудования для замены. •Высокомарганцовистая сталь + автоматическая закалка в воде: износостойкость и ударная стойкость: Изготавливается из высокомарганцовистой или сверхвысокомарганцовистой стали с полной автоматической закалкой в воде, что гарантирует высокую твердость в сочетании с отличной ударной вязкостью. Поверхность покрыта антикоррозионным грунтом и финишной эмалью, что надежно изолирует от воздействия влаги и коррозии пульпы, продлевая срок службы.
Наружная твёрдость, внутренняя вязкость — с увеличением нагрузки износ снижается: изготовлено методом литья из высокомарганцовистой стали ZGMn13, что обеспечивает длительный срок службы в условиях высоких ударных нагрузок в карьере и устойчивость к разрушению. Рёбра жёсткости — сопротивление изгибу и деформации: тыльная сторона днища усилена несколькими сквозными рёбрами жёсткости, что значительно повышает жёсткость на изгиб и позволяет эффективно распределять концентрацию напряжений в процессе черпания, предотвращая деформацию днища при длительной работе под нагрузкой. Высокоточная обработка — установка без подгонки: передняя часть оснащена высокоточными посадочными гнёздами для зубьев и направляющими отверстиями, задняя часть имеет фланец или нахлесточную кромку. Точное изготовление по чертежам заказчика гарантирует идеальную посадку на корпус ковша без дополнительной обработки.
• Высокая прочность и надёжность: крюк изготавливается методом цельнолитья из высокомарганцовистой стали серии ZGMn13 с последующей строгой закалкой в воде, обеспечивающей высокий предел прочности на растяжение и соответствие жёстким требованиям безопасности при тяжёлых горных работах. • Ударное упрочнение — повышенная износостойкость: под действием интенсивных ударно-абразивных нагрузок поверхность высокомарганцовистой стали быстро упрочняется. При этом внутренняя часть сохраняет высокую вязкость, обеспечивая сочетание ударной вязкости и износостойкости. • Высокая точность изготовления, простота обслуживания: современная технология литья обеспечивает точность размеров всех элементов крюка, плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, что эффективно предотвращает преждевременный выход из строя и аномальный износ, значительно увеличивая межремонтный интервал.
