Позвоните в службу поддержки
+86-15804066660Связаться с нами
2026-08-01
В последние годы появляется всё больше информации о футеровках с вставками для конусных дробилок. Некоторые производители заявляют, что после установки вставок из высокохромистого износостойкого сплава на рабочие поверхности брони неподвижной и брони подвижной срок службы увеличивается в 1,5 раза и более по сравнению с обычными высокомарганцовистыми плитами. Другие используют запатентованную технологию с вставками из твёрдого сплава, размещая их на рабочих поверхностях брони неподвижной и брони подвижной. На первый взгляд, такие заявления выглядят весьма привлекательно.
Однако на многих горнодобывающих предприятиях реальность оказалась иной — после замены на футеровку с вставками цена комплектующих действительно возросла, но производительность упала, а в некоторых случаях появились проблемы с заклиниванием материала.
Броня неподвижная (неподвижный конус) и броня подвижная (подвижный конус) конусной дробилки работают в паре, образуя дробильную камеру. Идея футеровки со вставками довольно проста: в зоны повышенного износа на рабочих поверхностях брони неподвижной и брони подвижной встраиваются высокоизносостойкие материалы — высокохромистый сплав, твёрдый сплав и т.п. Основной материал (обычно высокомарганцовистая сталь) обеспечивает вязкость, а вставки — износостойкость. Сама по себе эта логика безупречна. В подходящих условиях футеровка со вставками действительно может значительно увеличить срок службы.
Срок службы брони неподвижной и брони подвижной — это не изолированный показатель. Его необходимо рассматривать в комплексе с производительностью дробилки, гранулометрическим составом продукта и стабильностью работы.
По мере износа футеровки конусной дробилки форма дробильной камеры изменяется. Обычные высокомарганцовистые броня неподвижная и броня подвижная изнашиваются равномерно, поэтому изменение формы камеры происходит постепенно и предсказуемо. В случае футеровки со вставками ситуация иная. Вставки значительно износостойкие основного материала, поэтому зоны с вставками почти не изнашиваются, в то время как окружающий основной материал изнашивается в обычном режиме. Такое «избирательное» истирание приводит к тому, что поверхности брони неподвижной и брони подвижной становятся неровными, а форма дробильной камеры изменяется непредсказуемо. Как только меняется форма камеры, страдают эффективность дробления, гранулометрический состав продукта и пропускная способность.
Ещё более серьёзная проблема — заклинивание материала. Разница в износостойкости между вставками и основным материалом приводит к образованию «ступенек» на поверхности футеровки. Когда форма дробильной камеры меняется, а размер загрузочного отверстия уменьшается, крупные куски материала могут застревать на этих ступеньках. Как только происходит заклинивание, требуется остановка для очистки — падает производительность, растут затраты на оплату труда, нарушается непрерывность производства.
Подходящие условия: стабильная твёрдость материала, высокая абразивность, равномерный гранулометрический состав питания, неизменные параметры работы дробилки в течение длительного времени. Для руд с высокой твёрдостью и абразивностью преимущества футеровки со вставками проявляются наиболее ярко.
Неподходящие условия: режимы с преобладанием высокоэнергетических ударных нагрузок или с низкоабразивными мягкими породами. Конкретно следует избегать следующих ситуаций:
Мы не против футеровки со вставками — при правильном применении она действительно даёт хороший результат. Но перед принятием решения мы рекомендуем сделать следующее:
Вопрос 1: Действительно ли футеровка со вставками может удвоить срок службы брони неподвижной и брони подвижной?
Ответ: При подходящих условиях — да. Однако ключевое слово здесь — «подходящие»: непрерывная работа на конусных дробилках среднего дробления с высококремнистыми твёрдыми породами (гранит, кварцит, высококремнистые железные и медные руды).
Вопрос 2: Почему после установки футеровки со вставками возникает заклинивание материала?
Ответ: Вставки значительно износостойкие основного материала, что приводит к образованию «ступенек» на поверхности футеровки — участки со вставками почти не изнашиваются, а окружающий материал изнашивается в обычном режиме. При уменьшении размера загрузочного отверстия из-за износа крупные куски материала могут застревать на этих ступеньках. Риск заклинивания выше при значительных колебаниях гранулометрического состава питания и неравномерной подаче материала.
Вопрос 3: Насколько футеровка со вставками дороже обычной высокомарганцовистой брони неподвижной и брони подвижной?
Ответ: Технология изготовления футеровки со вставками сложнее, поэтому её стоимость действительно выше, причём разница зависит от материала и количества вставок. Рекомендуем сопоставлять экономию от увеличения срока службы с дополнительными затратами на приобретение.
Вопрос 4: В каких случаях лучше продолжать использовать обычную высокомарганцовистую броню неподвижную и броню подвижную?
Ответ: При изменчивом составе руды, значительных колебаниях твёрдости, неравномерном гранулометрическом составе питания и частой регулировке разгрузочной щели. В таких условиях равномерный износ обычной высокомарганцовистой футеровки более предсказуем — изменение формы камеры происходит постепенно, без образования «ступенек» и связанных с ними проблем заклинивания.
